為什么全自動(dòng)玻璃上下片機大受歡迎？
自動(dòng)全自動(dòng)玻璃上下片機為傳統的玻璃加工方法提供了便利，為公司的勞動(dòng)力服務(wù)節省了大量的成本。傳統的生產(chǎn)和加工方法包括兩個(gè)手動(dòng)服務(wù)，夾層玻璃從一個(gè)研磨機轉移到另一個(gè)研磨機。由于辦公環(huán)境相對較差，非常是在夏季，工作溫度甚至超過(guò)50℃，由于夾層玻璃重量容易打破，在實(shí)際操作人員中不小心，很容易摔壞，不僅造成經(jīng)濟損失，而且很容易使實(shí)際操作人員遭受人身傷害。這個(gè)問(wèn)題對公司造成了多余的損害，并對員工的身體造成了損害。1條自動(dòng)夾層玻璃生產(chǎn)線(xiàn)包括自動(dòng)夾層玻璃、多邊圓邊機、旋轉平臺(平行線(xiàn)玻璃吸盤(pán)型、平行線(xiàn)斜輥型、斜角型）、多邊圓邊機(2#)、清潔設備和自動(dòng)下玻璃透鏡平臺。夾層玻璃從自動(dòng)自動(dòng)吸收到運輸平臺，運輸到多邊圓機，夾層玻璃自動(dòng)準確定位研磨，進(jìn)入旋轉平臺將夾層玻璃旋轉90度后迅速到達2#多邊圓機，夾層玻璃自動(dòng)定位研磨立即進(jìn)入清潔設備，清潔干燥后，自動(dòng)玻璃將夾層玻璃立即進(jìn)入夾層玻璃框架。自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)單、單獨、使用方便、操作穩定，不僅節省了公司加工過(guò)程中的成本，而且提高了工作質(zhì)量。
1)全自動(dòng)玻璃上下片機是從料架上提取玻璃原片，翻轉到水平臺面，輸送到切割機或其他加工工作臺的輔助設備。
2)，真空系統采用品牌真空泵，大大提高了整個(gè)系統的可靠性和穩定性；框架主體由電機驅動(dòng)，在雙軌上移動(dòng)。主框架臂配有一個(gè)吸盤(pán)臂，每個(gè)臂上有三個(gè)可調節的吸盤(pán)?？蚣芟蚯耙苿?dòng)吸盤(pán)臂，同時(shí)向上轉動(dòng)。當吸盤(pán)接觸到玻璃框架上的原始玻璃時(shí)，真空泵開(kāi)始工作，吸盤(pán)產(chǎn)生真空吸玻璃。當真空度達到設定值時(shí)，翻轉臂被提升并翻轉到水平位置。排氣后，玻璃將被輸送到X軸端并定位，等待輸送到切割機。整個(gè)操作過(guò)程由PLC控制。
技術(shù)描述：
1)，翻轉方式:機械翻轉，運行速度快，運行穩定，無(wú)抖動(dòng)，可滿(mǎn)足3~20mm玻璃上片。裝配雙翻轉傳輸鏈條保護，確保翻轉過(guò)程可靠。
2)，翻轉角度：95~98度可調，可滿(mǎn)足玻璃架上片的各種角度。
3)，吸盤(pán)深度:一種特殊的連桿伸縮機構，吸盤(pán)可以向前延伸到150毫米，可以滿(mǎn)足700毫米的上片深度，無(wú)需任何輔助框架，可以直接從鐵框架上進(jìn)行上片作業(yè)。
4)、感應裝置：采用兩套玻璃光電感應器，可有效防止感應失效造成的事故。設備運行更加穩定、可靠。
5)，提升裝置：獨特的連桿提升裝置，能保證提升動(dòng)作同步一致，消除因提升不同步的缺陷。能保證玻璃的分片。
6)、吸附裝置：吸盤(pán)采用先進(jìn)的雙層吸附結構(內外兩層)，吸盤(pán)更加牢固，消除了吸盤(pán)外層劃傷造成的吸附漏氣缺陷。
7)、吸盤(pán)控制：每個(gè)吸盤(pán)都有一個(gè)單獨的氣閥進(jìn)行開(kāi)關(guān)控制，可自由選擇吸盤(pán)的工作量，方便各種尺寸玻璃上片的操作要求。
